工会发布 2023-3-2 14:36 1748人围观 集团新闻
很意外,谭永洪获奖了。 在2022年成都市百万职工大赛钳工技能比赛中,没抱任何希望的谭永洪,居然拿到第三名,而且有机会获评“高新工匠”。一时间,掌声、鲜花纷至沓来。 谭永洪是位2002年就入行的老钳工,还曾于2016年被评为二级技师,但毕竟已经转换赛道多年,不复“当年之勇”。这次获奖,让他相信自己仍然“宝刀未老”。 事实上,在入职富士康的这些年,这位老师傅并没少“翻车”。能一次次地“逢凶化吉”,谭永洪靠的并不只是运气。 “伪”钳工正名 机会来了,谭永洪差点没有抓住。 2022年6月初,成都市百万职工技能大赛启动报名。此时的谭永洪,正在成都园区C01三楼车间忙着处理CNC机台的生产异常。一天,他在楼道碰到前主管凤惠林,凤师傅告诉了他成都百万职工技能大赛的消息,并鼓励他和另外两名同事报名参加钳工比赛。当时,谭永洪嘴上答应着,转头又去忙生产了。 过了两天,谭永洪在茶水间又碰到凤惠林。凤师傅得知他还没有报名,就把他带到自己的办公室,做他的思想工作:参赛不一定要取得多好的成绩,重要的是出去看看,就当是开眼界、见世面。 严格地讲,从2007年8月开始,谭永洪就很少干钳工的活。但碍于凤师傅的面子,在距截止时间只差6天时,谭永洪硬着头皮报了名。钳工比赛分为理论考试和实操,理论考试前,主办方给每位选手发放了考前培训资料。由于那段时间生产排配紧张,谭永洪只能利用业余时间,见缝插针地备考。最终,他的理论考试成绩为97分,排名第三。 钳工实操比赛,选手需要自己准备锉刀、锯子、量尺等常用工具。谭永洪从凤惠林那里借了一些比赛工具,又从网上买了锉刀、量尺等。比赛前,凤惠林为谭永洪他们分享了自己的参赛经验,分析往届比赛的实操案例,提醒相关注意事项。已经十多年没有摸过钳工工具的谭永洪,开始在凤惠林的工作室熟悉锯削工具。 实操比赛开始,主办方要求选手在4个小时内按照图纸将三块钢板制作成一件锉配作品。因很久没有参加钳工赛事,刚上赛场的谭永洪心里非常紧张,拿工具的手都有些发抖。过程中,看到其他选手领先自己,他不免更加心慌,操作节奏完全乱了。 谭永洪知道,后面如果还是这样的状态,这次比赛自己一定会名落孙山。于是,他干脆先停下,甩甩手,闭上眼做几个深呼吸,然后再继续比赛。半个小时过后,谭永洪终于找回状态,掌控了比赛节奏。但到了最后半个小时,他渐渐体力不支、动作变形,不得不锉几下零件就停下来放松一下手臂,捶一捶腰和大腿。 踩着比赛结束的铃声,谭永洪完成了参赛作品。提交作品时,谭永洪无意间瞟了眼旁边选手的作品,瞬间看到了差距:自己的作品拼接处缝隙比较大,最宽处接近比赛要求的最大误差值。如果再宽一丝,整件作品可能会被判为废品。而反观那件作品,可以说是严丝合缝。瞬间,谭永洪就觉得自己没戏了。 让谭永洪没想到的是,当最后公布结果,他名列第三,而获得冠军的正是他当时看到的那件作品。 不做钳工这么久还能赛出好成绩,谭永洪非常感谢当年的师傅。是他,帮自己打下了扎实的基本功。 农家子学艺 仅一分之差,谭永洪走上了另外一条路。 谭永洪老家在绵阳江油农村。他的家庭条件原本不错,后来由于父亲患肝癌,花光了家里所有的积蓄。 中考那年,他因一分之差与重点高中失之交臂。当时有一项政策:如果学生的中考成绩与重点高中录取分数线相差在5分之内,交一笔择校费就可以就读。但以谭永洪当时的家庭条件,根本拿不出这笔择校费;读普通高中,考上大学的几率又不大。最后,谭永洪在亲戚的建议下,选择入读绵阳华丰机械电子技工学校,学习钳工专业。 由于谭永洪基础扎实,学习也很刻苦,成绩一直在学校名列前茅。2002年3月,他从技校毕业,顺利进入绵阳华丰公司。 工作后,谭永洪本以为自己会有不错的收入,但等待着他的却是为期一年的学徒生涯。他师从一位快退休的老钳工,每月工资295元,别说养家了,养活自己都勉强。谭永洪本想另谋出路,直到有一天老钳工在他面前露了一手,他才打消了“歪”心思。 当时,部门要生产一批凸轮,这是一款加工难度较大的零件。由于谭永洪的师傅是厂里的技术能手,也是好几个技术攻关小组的成员,领导把这项任务交给了他。师傅加工时,谭永洪就在旁边递递工具,跑跑腿。加工过程中,师傅的每个步骤都很完美,而且生产出来的凸轮外观非常漂亮,没有一个需要返修或者报废。这次,谭永洪真正被师傅的技艺折服了。他想,如果自己能学到师傅的这身本领,以后也可以靠它吃饭了。 观念转变之后,谭永洪一门心思想的都是学技术,一有空就练习锉、削、锯等基本功。师傅见他这般勤快,又念及他是自己的关门弟子,便把近四十年的钳工技术和经验毫无保留地教给了谭永洪。谭永洪也没有让师傅失望,经过一年的学习,他以全优的成绩通过了学徒毕业考试。 终于出师了,并且还是名师之徒,年轻的谭永洪心里有些飘飘然。有一次,他接到任务,要加工一批零件。谭永洪看它比较简单,没有多想就按照图纸要求加工了事。结果,没过多久,这批零件被下制程退回,要求返工。谭永洪觉得不可思议:自己都是按照图纸来加工的,各项参数符合要求、生产首件也合格,凭啥要返工? 他正想发火,师傅走了过来。师傅说,这批零件是他决定要谭永洪返工的,原因是:虽然它们的参数符合要求,但有些零件的接合部位缝隙比较大,很容易在下制程的加工中出现问题,从而影响生产。凭谭永洪的能力,完全可以把它们做得更好,就是“过得去”的心态,让他没有尽力而为。趁这次机会,师傅给谭永洪上了最后一课。没过多久,师傅就退休了。 这之后,谭永洪一直将师傅的教诲牢记于心,不论多么简单的零件,他都会尽自己的能力把它做到最好,精益求精。这样做,虽然在短时间内看不出什么好处,但到了2004年,谭永洪逐渐脱颖而出,不论技术水平还是月加工工时,他都在部门名列前茅。他像师傅一样,成了厂里不可或缺的技术人才,每年都要加入两到三个攻关小组。因为表现出色,公司给了他很多荣誉。 老师傅“翻车” 人往高处走,谭永洪也是如此。 2007年7月,在成都莫仕连接器公司上班的前同事邀请谭永洪加盟。对比过薪资待遇和未来前景后,谭永洪毅然选择前往,成为莫仕公司冲模组的一员。由于技术过硬、学习能力强,他很快就适应了新环境,在莫仕公司扎下根来。2009年,谭永洪成了家、有了孩子,并在郫县买了自己人生中的第一套房。 眼瞅着日子一天天好起来,一场阑尾炎却差点把谭永洪送上“鬼门关”。 2009年11月,谭永洪总是感觉小腹有些疼痛,去好几家医院检查,也没有查出什么结果,医生只给他开了点止痛药。前前后后折腾了一个月,他实在疼得受不了,去华西医院挂了专家号,确诊为慢性阑尾炎。由于拖得太久,阑尾炎症状加重,并引发其他病变,医生建议马上手术。 为了方便家人照顾和减少开支,谭永洪选择回老家治疗。一到老家医院,谭永洪就被推进了手术室。这场手术整整做了三个小时,医生说,如果晚去两天,很可能有生命危险。 因为术后需要较长时间休养,谭永洪选择了辞职。一年多后,他的身体痊愈了,房贷和养育孩子的压力让他迫切地想找一份稳定的工作。2012年,成都富士康大量招募技能人才,谭永洪挂在网上的简历被富士康选中,他顺利通过面试,入职当时的SHZBG事业群Mac(III)金加厂治具维修部,资位是师一。 由于之前从事过相关工作,经验丰富,基本功扎实,上手也比较快,入职不久,谭永洪就受到了课长凤惠林的器重。可是,刚来不到两月,他就“翻车”了。当时,正值新产品上线,谭永洪被派去调试产线治具。当时,产线使用的是第一代雄克气缸,生产过程中,气缸每次旋转的角度都会超出允许范围。凭借以往经验,谭永洪认为这个问题应该很容易解决。 可是,现实狠狠地给了他一个耳光——他使出浑身解数、鼓捣了两个多小时也没有调试好,甚至连问题点都没能找到。谭永洪束手无策,只得虚心向同事请教。同事告诉他,出现这种情况,只需要将雄克气缸拆下来,重新安装,就能很快调试OK。 这之后,谭永洪和雄克气缸“杠”上了。2013年9月,产线上线雄克气缸二代。在试生产阶段,由于二代雄克气缸的旋转速度较快,内置缓冲装置超负荷运转,工作两三个小时后,产品精度的误差变大。生产时,程序经常检测到产品直线度超出公差范围,从而直接停机报警,严重影响生产排配。 这次,谭永洪主动请缨,着手雄克气缸二代的改进工作。雄克气缸二代是新设备,大家都没有接触过。谭永洪找到厂商,拿到气缸的详细说明书认真研究。他发现,气缸出现故障的原因是工作气压不稳定。为了稳定气压,谭永洪尝试过很多办法,但结果都不是很理想。 有一次,他在库房看见减压阀,脑海里突然灵光一现,想到在二代雄克气缸的进出口处各安装一个减压阀,这样就可以保证其工作气压稳定在一定范围。于是,他找来两台机器进行试验、评估,从原来的一天需要调整三、四次到后来三、四天只需要调整一次,极大地提高了生产效率。随后,这一改善方案被推广到所有同类产线。 工作顺了,一切都跟着顺起来。2016年6月,谭永洪的第二个孩子出生。同年9月,他又在郫县买了一套房,打算留给二孩。 “一根筋”撞墙 在富士康,永远不变的就是一直在变。谭永洪也是如此——他换赛道了。 2017年3月,因组织调整,谭永洪调到了金加厂生技部,从事CNC机台调试。对初次接触CNC的谭永洪来说,每次看机台上的加工程式,就像看天书一样。 所幸,他在生技部有几个要好的朋友。工作上,一有搞不定的问题,他就去找朋友讨教。问题解决后,他把遇到的状况先在本子上记个大概,下班回家后,又对这些问题进行系统地梳理和总结,并仔细地记到另一个笔记本上。如果还有疑问,不论多晚,谭永洪都要打电话找朋友问个清楚,不然当晚睡不着觉。短短半个月,他用掉了十余个笔记本。独立看线后,他被分配到四夹,为生产制程提供技术支持。 做CNC,没有不撞机的,谭永洪也不例外。他的第一次撞机很快就来了。有一次看线,他发现CNC机台报警,屏幕显示为断刀检测程序检测到断刀。经过检查,谭永洪发现刀片工作状态正常,是断刀检测仪出现了故障。于是,他为机台更换了一套新的断刀检测仪。更换完成后,谭永洪没有确认加工坐标是否正确就直接启动机器,只听见“砰”的一声,撞机了。 第一次撞机事件还没有消化完,第二次撞机又接踵而来。在加工过程中,CNC机台再次报警断刀故障——这一次确实是断刀了。谭永洪更换断刀后,吸取上一次的教训,确认坐标和程式。当他满怀信心地启动机器时,又听到“砰”的撞机声,心里一下子无比沮丧。 事后,谭永洪把这事讲给朋友听。朋友帮他分析原因,认为应该是他在调程式时调错了步骤。朋友向谭永洪介绍了自己的经验:启动机台前,先梳理一遍加工程式,再确认每把刀的加工位置、加工角度等,然后再选择所调的程序,最后再从头确认一次。谭永洪将这些诀窍都记进了他的“秘籍”,此后,他再也没有发生过撞机。 经过近两年的积累,谭永洪开始在部门崭露头角。2019年时,谭永洪负责的四夹要加工喇叭口倒角。有一段时间,四夹生产的产品倒角不均,喇叭口倒角要么过大,要么过小,不良率达2.03%。 为了提升良率,谭永洪首先考虑治具、CNC机台是否有问题,但这些因素都被一一排除。他索性蹲在机器前,看着操作员作业,终于发现了原因:如果操作者将物料按要求摆放,喇叭口倒角正常;如果摆放有偏差,加工就会出现异常。 于是,他想通过优化程式来解决。他在程式中增加一个探点检测功能,在加工前将零件摆放位置的误差值检测出来,然后将误差值自动代入到加工程式当中。经过此次改善,四夹喇叭口倒角的不良率降至0.02%。 谭永洪有些较真,有时甚至会有点“一根筋”,认定的事情会坚持到底。正是因为这样,他撞过不少南墙。 有一次,谭永洪负责的夹位上被退回24片不良品,需要返工。他想使用CNC机台对这些不良品重新加工。正在编程时,一位同事建议他直接做一个检具,将不良品放进检具即可返工。谭永洪没有听进去同事的意见,一意孤行,自己捣鼓了两个多小时,最后却因为没有考虑到物料装夹的误差,报废了5片不良品——以往,这类不良品返工一般不会出现报废的情况。 看着这5片报废品,脑袋里嗡嗡响的谭永洪做好了挨批的准备。事后,主管开会提及此事,但没有批评谭永洪,只是建议他在平时的工作中多听听其他同事的意见。这让谭永洪意识到了自己的缺点,开始尝试接受不同的意见和建议。由此,他的技术越来越成熟,经验也越来越丰富。 2019年11月,SHZBG事业群举办数控铣床操作技能大赛,谭永洪报名参赛并获得三等奖。 “视野一下就打开了。”这是谭永洪参加成都百万职工大赛钳工比赛最大的收获,与此同时,他也看到了自己与顶尖高手的差距。比赛之后,他每天都会通过跑步、练握力器来锻炼体能。他还买回一套相对齐全的钳工工具,在家里的阳台上搭了一个简易的训练室,有空就在训练室里给孩子制作玩具,以此练手。 现在,身为二级钳工技师的谭永洪,在为更高层次的比赛做准备。有了这次参加成都百万职工大赛的经历,他相信,只要继续勤奋、努力,以后自己的运气也一定不会太差。 |